Tecnologia di stampa a trasferimento termico e termico diretto

Nonostante questo, le testine di stampa sono molto robuste e durevoli e la diffusione di questi dispositivi ha fatto abbassare molto i costi di produzione.

La qualità di stampa nelle stampanti termiche dipende da tre fattori:

• temperatura di stampa
• accoppiamento supporto / nastro
• velocità di scorrimento del supporto

 Temperatura di stampa

E’ la quantità di calore ottimale che raggiungono le resistenze della testina di stampa, in genere con le impostazioni standard di temperatura e velocità si stampa già perfettamente, si interviene su questi parametri quando per esigenze particolari si utilizzano supporti speciali o materiali fuori standard, tali aggiustamenti sono semplici e si possono impostare sia da software che manualmente e di norma li effettua l’operatore, se proprio necessario l’assistenza tecnica interviene telefonicamente o in remoto in pochi minuti.

Accoppiamento supporto / nastro

Importantissimo usare il giusto nastro per le varie tipologie di supporto, in quanto si possono verificare difetti di stampa significativi. se questo accoppiamento è sbagliato, I difetti più comuni sono:

• stampa povera e sbiadita
• stampa di buona qualità ma sensibile allo sfregamento, basta passarci un dito sopra che si sporca e/o si cancella
• stampa illeggibile

elencare qui le variabili di supporti e nastri è problematico e non è inerente all’oggetto, aggiungiamo solo che, in caso di dubbi, nella fase progettuale è consigliabile farsi aiutare dai nostri consulenti per la marcazione.

Velocità di scorrimento del supporto

varia in base alla tipologia di stampante da 50 a 355 millimetri al secondo e non viene influenzata dalla quantità di dati da stampare o dalle dimensioni delle etichette.

per capire come la qualità di stampa venga influenzata dalla velocità bisogna ricordarsi della particolarità delle resistenze nella testina di stampa che devono seguire l’andamento dell’onda quadra che le pilota ed è intuitivo che maggiore è la velocità di scorrimento e minore deve essere il tempo di risalita e di discesa della temperatura nei materiali (parliamo di frazioni di decimi di secondo. bene la capacità di seguire queste variazioni di temperatura al variare del segnale elettrico influisce in modo determinante sulla qualità di stampa, ed è evidente che, oltre una certa velocità la qualità di stampa decade.

Questo chiarisce perchè è necessario affidarsi a brand di provata esperienza nella progettazione e nell’utilizzo di materiali per questa tecnologia.

 Accenno ai costi di stampa

In genere una testina di stampa ha una durata di decine di Km. Ed il suo consumo è determinato dall’attrito con  il supporto che durante la fase di stampa scorre sotto di essa. Per la stampa termica diretta, cioè senza il nastro, il supporto, in genere cartaceo, scorre a diretto contatto della testina* e quindi si ha una usura maggiore rispetto al trasferimento termico dove tra la testina ed il supporto, scorre il nastro di stampa, che la protegge e ne attenua in modo significativo l’attrito; nei nastri di qualità esiste un ulteriore strato appositamente progettato che a contatto con la testina ha una azione lubrificante e contribuisce ad attenuarne ulteriormente l’usura.

la stampa a trasferimento termico ha un costo leggermente superiore a quella termica diretta, in quanto al costo dell’etichetta va aggiunto il costo del nastro ma, come abbiamo visto in precedenza c’è un allungamento della vita della testina. Spiegheremo meglio in seguito sull’articolo dedicato alle etichette vantaggi e svantaggi delle due tipologie di materiale.

* in questo caso la qualità del supporto e la tipologia di inchiostri usati nel caso di supporti prestampati sono un requisito essenziale per durata della vita della testina di stampa.

Garantiamo la testina di stampa se i materiali di consumo sono forniti da id Solutions.